Suurstof, stikstof, argon en ander seldsame gas wat deur lugskeidingseenheid vervaardig word, word wyd gebruik in staal, chemiese industrie, raffinaderye, glas, rubber, elektronika, gesondheidsorg, voedsel, metale, kragopwekking en ander nywerhede.

1. Ontwerpbeginsel van hierdie aanleg is gebaseer op die verskillende kookpunte van elke gas in die lug.Lug word saamgepers, vooraf verkoel en verwydering van H2O en CO2 gekry, om dan in die hoofhitteruiler afgekoel te word totdat dit vloeibaar is.Na regstelling kan produksie suurstof en stikstof versamel word.
2. Hierdie aanleg is van MS suiwering van lug met die bevordering van turbine expander proses.Dit is 'n algemene lugskeidingsaanleg wat volledige vulling en regstelling vir argon gebruik.
3. Rou lug gaan na lugfilter vir die verwydering van stof en meganiese onreinheid en gaan lugturbinekompressor binne waar lug saamgepers word tot 0.59MPaA.Dan gaan dit na die lugvoorverkoelingstelsel, waar lug tot 17 ℃ afgekoel word.Daarna vloei dit na 2 molekulêre sif-adsorberende tenk, wat om die beurt loop, om H2O, CO2 en C2H2 te verwyder.

* 1. Nadat dit gesuiwer is, meng lug met uitdyende, herverhitte lug.Dan word dit saamgepers deur middeldrukkompressor om in 2 strome verdeel te word.Een deel gaan na hoofhitteruiler om afgekoel te word tot -260K, en gesuig uit die middelste deel van hoofwarmteruiler om die uitbreidingsturbine binne te gaan.Uitgebreide lug keer terug na hoofhitteruiler om herverhit te word, daarna vloei dit na lugversterkende kompressor.Die ander deel van lug word versterk deur 'n hoë-temperatuur-uitbreider, na afkoeling vloei dit na die lae-temperatuur-versterker.Dan gaan dit koelboks toe om afgekoel te word tot ~170K.'n Deel daarvan sal steeds afgekoel word en vloei na die onderkant van die onderste kolom via hitteruiler.En ander lug word tot lae versoeking gesuig.uitbreiding.Nadat dit uitgebrei is, word dit in 2 dele verdeel.Een deel gaan na die onderkant van die onderste kolom vir regstelling, die res keer terug na die hoof hitteruiler, dan vloei dit na lugversterker nadat dit herverhit is.
2. Na primêre regstelling in onderste kolom, kan vloeibare lug en suiwer vloeibare stikstof in onderste kolom opgevang word.Vermorsde vloeibare stikstof, vloeibare lug en suiwer vloeibare stikstof vloei na die boonste kolom via vloeibare lug en vloeibare stikstofverkoeler.Dit word weer in boonste kolom reggestel, daarna kan vloeibare suurstof van 99.6% suiwerheid onder in boonste kolom opgevang word, en word as produksie uit die koue boks gelewer.
3. Deel van argonfraksie in boonste kolom word na ru-argonkolom gesuig.Daar is 2 dele van die ru-argonkolom.Die terugvloei van tweede deel word aan die bokant van eerste een via vloeistofpomp as terugvloei gelewer.Dit word in ru-argonkolom reggestel om 98,5% Ar te kry.2 dpm O2 ru-argon.Dan word dit via verdamper na die middel van suiwer argonkolom gelewer.Na regstelling in suiwer argonkolom, (99.999%Ar) kan vloeibare argon aan die onderkant van suiwer argonkolom versamel word.
4. Afvalstikstof van bo van boonste kolom vloei uit die koue boks na suiweraar as regeneratiewe lug, res gaan na koeltoring.
5. Stikstof vanaf die bokant van die hulpkolom van die boonste kolom vloei uit die koue boks as produksie via koeler en hoofhitteruiler.As geen stikstof nodig is nie, kan dit by die waterverkoelingtoring afgelewer word.Vir koue kapasiteit van waterverkoelingtoring is nie voldoende nie, moet 'n verkoeler geïnstalleer word.