Suurstof, stikstof, argon en ander seldsame gas wat deur lugskeidingseenheid geproduseer word, word wyd gebruik in staal, chemiese industrie, raffinadery, glas, rubber, elektronika, gesondheidsorg, voedsel, metale, kragopwekking en ander bedrywe.

1. Ontwerpbeginsel van hierdie plant is gebaseer op die verskillende kookpunt van elke gas in die lug. Lug is saamgepers, voorafgekoel en verwyder van H2O en CO2, en dan in die hoofwarmtewisselaar afgekoel totdat dit vloeibaar is. Na regstelling kan produksie suurstof en stikstof versamel word.
2. Hierdie plant is van MS -suiwering van lug met die verhoging van die turbine -uitbreidingsproses. Dit is 'n algemene lugskeidingsaanleg wat volledige vulselvul en regstelling vir argonvervaardiging aanneem.
3. rou lug gaan na die lugfilter vir die verwydering van stof en meganiese onreinheid en gaan lugturbine -kompressor in waar lug tot 0,59MPAA saamgepers word. Dan gaan dit in Air Precooling System, waar lug tot 17 ℃ afgekoel word. Daarna vloei dit na 2 molekulêre sif -adsorberende tenk, wat op sy beurt loop, om H2O, CO2 en C2H2 te verwyder.

* 1. Na gesuiwerde, meng lug met die uitbreiding van die lug. Dan word dit deur middel van die middeldrukkompressor saamgepers om in2 strome verdeel te word. Een deel gaan na die hoofwarmtewisselaar om tot -260k afgekoel te word, en suig van die middelste deel van die belangrikste warmtewisselaar om die uitbreidingsbok binne te gaan. Uitgebreide lugopbrengste na die hoofwarmtewisselaar wat herverhit moet word, vloei daarna na die lugversterkingskompressor. Die ander deel van die lug word verhoog deur die hoë temperatuur -uitbreier, na afkoeling vloei dit na die lae temperatuurversterkende uitbreid. Dan gaan dit na die koue boks om afgekoel te word tot ~ 170K. 'N Deel daarvan sou steeds afgekoel word en vloei via die onderste kolom via die warmtewisselaar. En ander lug word tot 'n lae versoeking gesuig. uitbreier. Nadat dit uitgebrei is, is dit in 2 dele verdeel. Een deel gaan na die onderkant van die onderste kolom vir regstelling, die res keer terug na die hoofwarmtewisselaar, en dan vloei dit na die lugversterker nadat dit weer verhit is.
2. Na primêre regstelling in die onderste kolom kan vloeibare lug en suiwer vloeibare stikstof in die onderste kolom versamel word. Afval vloeibare stikstof, vloeibare lug en suiwer vloeibare stikstofvloei na die boonste kolom via vloeibare lug en vloeibare stikstofverkoeler. Dit word weer in die boonste kolom reggestel, daarna kan vloeibare suurstof van 99,6% suiwerheid aan die onderkant van die boonste kolom versamel word en as produksie uit die koue boks afgelewer word.
3. 'n Deel van die argonfraksie in die boonste kolom word aan die ru -argon -kolom gesuig. Daar is 2 dele van die ru -argon -kolom. Die refluks van die tweede deel word as refluks aan die bokant van die eerste een afgelewer. Dit word in ru -argon -kolom reggestel om 98,5% AR te kry. 2ppm O2 ru argon. Dan word dit via verdamper in die middel van die suiwer argon -kolom afgelewer. Na die regstelling in suiwer argon -kolom, kan (99.999%AR) vloeibare argon aan die onderkant van die suiwer argon -kolom versamel word.
4. Afval stikstof vanaf die boonste boonste kolom vloei uit die koue boks na suiweraar as regeneratiewe lug, rus na koeltoring.
5. Stikstof van die bokant van die assistent -kolom van die boonste kolom vloei uit die koue boks as produksie via koeler en hoofwarmtewisselaar. As dit nie nodig is om stikstof te wees nie, kan dit in die waterkoelingstoring afgelewer word. Vir die koue kapasiteit van waterkoeltoring is nie voldoende nie, moet 'n koeler geïnstalleer word.