HANGZHOU NUZHUO TEGNOLOGIE GROEP CO., LTD.

Die diep kriogeniese lugskeidingstegnologie is 'n metode wat die hoofkomponente (stikstof, suurstof en argon) in die lug deur lae temperature skei. Dit word wyd gebruik in nywerhede soos staal, chemies, farmaseuties en elektronika. Met die toenemende vraag na gasse word die toepassing van diep kriogeniese lugskeidingstegnologie ook al hoe meer wydverspreid. Hierdie artikel sal die produksieproses van diep kriogeniese lugskeiding deeglik bespreek, insluitend die werkbeginsel, hooftoerusting, bedryfstappe en die toepassing daarvan in verskeie nywerhede.

Oorsig van kriogeniese lugskeidingstegnologie

Die basiese beginsel van kriogeniese lugskeiding is om die lug af te koel tot uiters lae temperature (gewoonlik onder -150°C), sodat die komponente in die lug geskei kan word volgens hul verskillende kookpunte. Gewoonlik gebruik die kriogeniese lugskeidingseenheid lug as die grondstof en gaan deur prosesse soos kompressie, verkoeling en uitbreiding, om uiteindelik stikstof, suurstof en argon uit die lug te skei. Hierdie tegnologie kan hoë suiwerheid gasse produseer en, deur prosesparameters presies te reguleer, aan die streng vereistes vir gasgehalte in verskillende industriële velde voldoen.

Die kriogeniese lugskeidingseenheid word in drie hoofdele verdeel: lugkompressor, lugvoorkoeler en koue boks. Die lugkompressor word gebruik om die lug tot 'n hoë druk (gewoonlik 5-6 MPa) saam te pers, die voorkoeler verlaag die temperatuur van die lug deur verkoeling, en die koue boks is die kernonderdeel van die hele kriogeniese lugskeidingsproses, insluitend die fraksioneringstoring, wat gebruik word om gasskeiding te bewerkstellig.

Lugkompressie en verkoeling

Lugkompressie is die eerste stap in kriogeniese lugskeiding, hoofsaaklik daarop gemik om die lug by atmosferiese druk tot 'n hoër druk (gewoonlik 5-6 MPa) saam te pers. Nadat die lug die stelsel deur die kompressor binnedring, sal die temperatuur daarvan aansienlik styg as gevolg van die kompressieproses. Daarom moet 'n reeks verkoelingstappe uitgevoer word om die temperatuur van die saamgeperste lug te verlaag. Algemene verkoelingsmetodes sluit in waterverkoeling en lugverkoeling, en 'n goeie verkoelingseffek kan verseker dat die saamgeperste lug nie onnodige las op die toerusting plaas tydens daaropvolgende verwerking nie.

Nadat die lug voorlopig afgekoel is, gaan dit die volgende stadium van voorverkoeling binne. Die voorverkoelingstadium gebruik gewoonlik stikstof of vloeibare stikstof as die verkoelingsmedium, en deur middel van hitte-uitruiltoerusting word die temperatuur van die saamgeperste lug verder verlaag, wat voorberei vir die daaropvolgende kriogeniese proses. Deur voorverkoeling kan die temperatuur van die lug verlaag word tot naby die vloeibaarmakingstemperatuur, wat die nodige toestande vir die skeiding van die komponente in die lug bied.

Laetemperatuur-uitbreiding en gasskeiding

Nadat die lug saamgepers en voorverkoel is, is die volgende belangrike stap lae-temperatuur-uitsetting en gasskeiding. Lae-temperatuur-uitsetting word bereik deur die saamgeperste lug vinnig deur 'n uitbreidingsklep tot normale druk uit te sit. Tydens die uitbreidingsproses sal die temperatuur van die lug aansienlik daal en die vloeibaarmakingstemperatuur bereik. Stikstof en suurstof in die lug sal by verskillende temperature begin vloeibaar word as gevolg van hul kookpuntverskille.

In die kriogeniese lugskeidingstoerusting gaan die vloeibare lug die koue boks binne, waar die fraksioneringstoring die sleutelonderdeel vir gasskeiding is. Die kernbeginsel van die fraksioneringstoring is om die kookpuntverskille van verskillende komponente in die lug te gebruik, deur gas wat in die koue boks styg en daal, om gasskeiding te bewerkstellig. Die kookpunt van stikstof is -195.8°C, dié van suurstof is -183°C, en dié van argon is -185.7°C. Deur die temperatuur en druk in die toring aan te pas, kan doeltreffende gasskeiding bereik word.

Die gasskeidingsproses in die fraksioneringstoring is baie presies. Gewoonlik word 'n tweestadium-fraksioneringstoringstelsel gebruik om stikstof, suurstof en argon te onttrek. Eerstens word stikstof in die boonste gedeelte van die fraksioneringstoring geskei, terwyl vloeibare suurstof en argon in die onderste gedeelte gekonsentreer word. Om die skeidingsdoeltreffendheid te verbeter, kan 'n verkoeler en herverdamper in die toring bygevoeg word, wat die gasskeidingsproses verder presies kan beheer.

Die onttrekte stikstof is gewoonlik van hoë suiwerheid (bo 99.99%), wat wyd gebruik word in metallurgie, chemiese industrie en elektronika. Suurstof word gebruik in mediese, staalindustrie en ander hoë-energieverbruikende nywerhede wat suurstof benodig. Argon, as 'n seldsame gas, word gewoonlik onttrek deur die gasskeidingsproses, met hoë suiwerheid en word wyd gebruik in sweiswerk, smelting en lasersny, onder andere hoëtegnologievelde. Die outomatiese beheerstelsel kan verskeie prosesparameters aanpas volgens werklike behoeftes, produksiedoeltreffendheid optimaliseer en energieverbruik verminder.

Daarbenewens sluit die optimalisering van die diep kriogeniese lugskeidingstelsel ook energiebesparende en emissiebeheertegnologieë in. Deur byvoorbeeld die laetemperatuur-energie in die stelsel te herwin, kan energievermorsing verminder word en die algehele energiebenuttingsdoeltreffendheid verbeter word. Boonop, met die toenemend streng omgewingsregulasies, gee moderne diep kriogeniese lugskeidingstoerusting ook meer aandag aan die vermindering van skadelike gasvrystellings en die verbetering van die omgewingsvriendelikheid van die produksieproses.

Toepassings van diep kriogeniese lugskeiding

Diep kriogeniese lugskeidingstegnologie het nie net belangrike toepassings in die produksie van industriële gasse nie, maar speel ook 'n beduidende rol in verskeie velde. In die staal-, kunsmis- en petrochemiese nywerhede word diep kriogeniese lugskeidingstegnologie gebruik om hoë suiwerheid gasse soos suurstof en stikstof te verskaf, wat doeltreffende produksieprosesse verseker. In die elektroniese industrie word die stikstof wat deur diep kriogeniese lugskeiding verskaf word, gebruik vir atmosfeerbeheer in halfgeleiervervaardiging. In die mediese industrie is hoë suiwerheid suurstof van kritieke belang vir pasiënte se respiratoriese ondersteuning.

Daarbenewens speel diep kriogeniese lugskeidingstegnologie ook 'n belangrike rol in die berging en vervoer van vloeibare suurstof en vloeibare stikstof. In situasies waar hoëdrukgasse nie vervoer kan word nie, kan vloeibare suurstof en vloeibare stikstof die volume effektief verminder en vervoerkoste verlaag.

Gevolgtrekking

Die diep kriogeniese lugskeidingstegnologie, met sy doeltreffende en presiese gasskeidingsvermoëns, word wyd toegepas in verskeie industriële velde. Met die vooruitgang van tegnologie sal die diep kriogeniese lugskeidingsproses meer intelligent en energie-doeltreffend word, terwyl die suiwerheid van gasskeiding en produksiedoeltreffendheid verbeter word. In die toekoms sal die innovasie van diep kriogeniese lugskeidingstegnologie in terme van omgewingsbeskerming en hulpbronherwinning ook 'n sleutelrigting vir bedryfsontwikkeling word.

Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com