HANGZHOU NUZHUO TEGNOLOGIE GROEP CO., LTD.

Eerstens is die energieverbruik vir suurstofproduksie en die bedryfskoste laag
In die suurstofproduksieproses maak elektrisiteitsverbruik meer as 90% van die bedryfskoste uit. Met die voortdurende optimalisering van druk-swaai-adsorpsie suurstofproduksietegnologie, het die suiwer suurstofkragverbruik afgeneem van 0.45 kW·h/m³ in die 1990's tot onder 0.32 kW·h/m³ deesdae. Selfs vir grootskaalse kriogeniese suurstofproduksie is die laagste suiwer suurstofkragverbruik ongeveer 0.42 kW·h/m³. In vergelyking met kriogeniese suurstofproduksietegnologie, het druk-swaai-adsorpsie suurstofproduksietegnologie duidelike kostevoordele in werksomstandighede waar ondernemings geen vraag na stikstof het nie en die suurstofverbruiksproses nie hoë vereistes vir suurstofsuiwerheid en -druk het nie.
Tweedens, die proses is eenvoudig, die werking is buigsaam, en dit is gerieflik om te begin en te stop
In vergelyking met kriogeniese suurstofproduksietegnologie, het drukswaai-adsorpsiesuurstofproduksie 'n relatief eenvoudige proses. Die hoofkragtoerusting is Roots-waaiers en Roots-vakuumpompe, en die werking is relatief eenvoudig en maklik om te onderhou. Aangesien daar geen verkoelings- of verhittingsproses is tydens die aanvang en afsluiting van die drukswaai-adsorpsiesuurstofproduksietoerusting nie, neem die oorspronklike aanvang slegs 30 minute om gekwalifiseerde suurstof te produseer, en die korttermyn-afsluiting neem slegs 'n paar minute om suurstof te produseer. Boonop is die afsluiting van die toestel eenvoudiger, wat slegs die afsluiting van die kragtoerusting en beheerprogram vereis. In vergelyking met kriogeniese suurstofproduksie, is drukswaai-adsorpsiesuurstofproduksietegnologie geriefliker om te begin en te stop, wat die bedryfskoste wat tydens die aanvang en afsluiting van die toerusting aangegaan word, aansienlik verminder.

Derdens, dit vereis minder belegging en het 'n kort konstruksietydperk
Die prosesvloei van die drukswaai-adsorpsie-suurstofopwekkingstoestel is eenvoudig en bestaan hoofsaaklik uit die kragstelsel, adsorpsiestelsel en klepskakelstelsel, ens. Die aantal toerusting is klein, wat die eenmalige beleggingskoste van die toerusting kan bespaar. Die toestel beslaan 'n klein area, wat die siviele konstruksiekoste van die toestel en die koste van konstruksiegrond kan verminder. Die verwerkings- en vervaardigingsiklus van die toerusting is relatief kort. Die verwerkingsiklus van die hooftoerusting oorskry gewoonlik nie vier maande nie. Onder normale omstandighede kan die suurstofproduksievereiste binne ses maande bereik word. In vergelyking met die konstruksietydperk van byna een jaar vir kriogeniese suurstofproduksie, word die konstruksietyd van die toestel aansienlik verminder.
Vierdens, die toerusting is eenvoudig en maklik om te onderhou
Die toerusting wat in die druk-swaai-adsorpsie suurstofproduksietegnologie gebruik word, soos waaiers, vakuumpompe en programbeheerde kleppe, kan almal plaaslik vervaardig word. Die vervanging van onderdele is maklik, wat koste kan verminder en die konstruksietydperk maklik kan beheer. Die onderhoud van toerusting is eenvoudig en die na-verkope diens is gerieflik. In vergelyking met die onderhoud van groot sentrifugale kompressors wat in kriogeniese suurstofproduksie gebruik word, hoef gebruikers van druk-swaai-adsorpsie suurstofproduksie nie 'n groot hoeveelheid onderhoudsfondse te belê of professionele onderhoudswerkers te huur nie.

Die vyfde punt is dat lasregulering gerieflik is
In vergelyking met kriogeniese vloeibare suurstoftegnologie, kan druk-swaai-adsorpsie-suurstofproduksie vinnige aanpassing van uitset en suiwerheid bewerkstellig met min verandering in suiwer suurstofkragverbruik. Die algemene uitset kan tussen 30% en 100% aangepas word, en die suiwerheid kan tussen 70% en 95% aangepas word. Veral wanneer verskeie stelle druk-swaai-adsorpsie-suurstofopwekkingstoestelle parallel gebruik word, is die lasaanpassing baie makliker.
Sesdens, dit het 'n hoë vlak van operasionele veiligheid
As gevolg van die feit dat druk-swaai-adsorpsie suurstofproduksie 'n lae-druk-operasie by kamertemperatuur is en daar geen verskynsels soos die verryking van vloeibare suurstof en asetileen sal wees nie, is dit veiliger in vergelyking met die lae-temperatuur en hoë-druk-werking van kriogeniese suurstofproduksie.

Vir enige suurstof-/stikstofbehoeftes, kontak ons ​​asseblief:

Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com