Miniaturisering van industriële vloeibare stikstof verwys gewoonlik na die produksie van vloeibare stikstof in relatief klein toerusting of stelsels. Hierdie neiging na miniatuur maak die produksie van vloeibare stikstof meer buigsaam, draagbaar en geskik vir 'n meer verskillende reeks toepassingscenario's.
Vir die miniatuur van industriële vloeibare stikstof is daar hoofsaaklik die volgende metodes:
Vereenvoudigde vloeibare stikstofvoorbereidingseenhede: Hierdie eenhede gebruik gewoonlik lugskeidingstegnologie om stikstof uit die lug te onttrek deur metodes soos adsorpsie of membraanskeiding, en gebruik dan verkoelingstelsels of uitbreidings om die stikstof tot 'n vloeibare toestand af te koel. Hierdie eenhede is tipies meer kompak as groot lugskeidingseenhede en is geskik vir gebruik in klein plante, laboratoriums of waar stikstofproduksie op die terrein benodig word.
Miniaturisering van lae-temperatuur lugskeidingsmetode: Lug-temperatuur-lugskeidingsmetode is 'n algemeen gebruikte industriële stikstofproduksiemetode, en vloeibare stikstof word gesuiwer deur meervoudige kompressie, verkoelingsuitbreiding en ander prosesse. Miniaturiseerde, lae-temperatuur lugskeidingstoerusting gebruik dikwels gevorderde verkoelingstegnologie en doeltreffende warmtewisselaars om toerustinggrootte te verminder en energie-doeltreffendheid te verbeter.
Miniaturisering van vakuumverdampingsmetode: Onder hoë vakuumtoestande word gasvormige stikstof geleidelik onder druk verdamp, sodat die temperatuur verlaag word, en uiteindelik word vloeibare stikstof verkry. Hierdie metode kan bereik word deur miniatuur -vakuumstelsels en verdampers, en is geskik vir toepassings waar vinnige stikstofproduksie benodig word.
Die miniatuur van industriële vloeibare stikstof het die volgende voordele:
Buigsaamheid: Die miniatuur -vloeistof stikstofproduksietoerusting kan geskuif en ontplooi word volgens werklike behoeftes om aan te pas by die behoeftes van verskillende geleenthede.
Oordraagbaarheid: Die toestel is klein, maklik om te vervoer en te vervoer, en kan vinnig stikstofproduksiestelsels op die perseel vestig.
Doeltreffendheid: Miniaturiseerde vloeibare stikstofproduksietoerusting gebruik dikwels gevorderde tegnologie en doeltreffende warmtewisselaars om energie -doeltreffendheid te verbeter en energieverbruik te verminder.
Omgewingsbeskerming: vloeibare stikstof, as 'n skoon koelmiddel, produseer nie skadelike stowwe tydens gebruik nie en is vriendelik vir die omgewing.
Die proses van vloeibare stikstofproduksie bevat hoofsaaklik die volgende stappe, die volgende is 'n gedetailleerde proses -inleiding:
Lugkompressie en suiwering:
1. Die lug word eers deur die lugkompressor saamgepers.
2. Die saamgeperste lug word afgekoel en gesuiwer om verwerkingslug te word.
Hitte -oordrag en vloeibaarheid:
1. Die verwerkingslug word hitte uitgeruil met die lae temperatuurgas deur die hoofwarmtewisselaar om vloeistof te produseer en die fraksionerende toring binne te gaan.
2. Lae temperatuur word veroorsaak deur die uitbreiding van lugverspreiding met 'n hoë druk of die uitbreiding van mediumdruk -luguitvaller.
Fraksionering en suiwering:
1. Lug word gedistilleer in die fraksionator deur lae bakke.
2. Suiwer stikstof word aan die bokant van die onderste kolom van die fraksionator geproduseer.
Herwin koue kapasiteit en produkuitset:
1. Die suiwer stikstof met 'n lae temperatuur van die onderste toring betree die belangrikste warmtewisselaar en herstel die koue hoeveelheid deur hitte -uitruiling met die verwerkingslug.
2. Herverhitte suiwer stikstof word as 'n produk uitgevoer en word stikstof wat deur die stroomafstelsel benodig word.
Produksie van vloeibare stikstof:
1. Die stikstof wat deur bogenoemde stappe verkry word, word onder spesifieke toestande (soos lae temperatuur en hoë druk) verder vloeibaar om vloeibare stikstof te vorm.
2. Vloeibare stikstof het 'n buitengewone lae kookpunt, ongeveer -196 grade Celsius, dus moet dit onder streng toestande geberg en vervoer word.
Berging en stabiliteit:
1. Vloeibare stikstof word in spesiale houers gestoor, wat gewoonlik goeie isolasie -eienskappe het om die verdampingstempo van vloeibare stikstof te vertraag.
2. Dit is nodig om gereeld die digtheid van die opberghouer en die hoeveelheid vloeibare stikstof te kontroleer om die kwaliteit en stabiliteit van vloeibare stikstof te verseker.
Postyd: Mei-25-2024