Baie geluk met die suksesvolle aflewering van die Uganda -projek! Na 'n halwe jaar van harde werk het die span uitstekende uitvoering en spanwerkgees getoon om die gladde voltooiing van die projek te verseker. Dit is nog 'n volledige vertoning van die krag en vermoë van die onderneming, en die beste opbrengs vir die harde werk van spanlede. Ek hoop dat spanlede kan voortgaan om hierdie doeltreffende werkstaat te handhaaf en meer by te dra tot die ontwikkeling van die onderneming. Terselfdertyd word ook verwag dat die projek in die toekomstige operasie groter sukses en voordele kan behaal.
Ons stel opreg aan ons kliënte die proses om lugskeidingsprojekte in ons fabriek te vervaardig.
Die produksieproses van vloeibare suurstof- en vloeibare stikstoflugskeidingsprojek bevat hoofsaaklik die volgende stappe:
1 ， saamgeperste lug: kompressie word gewoonlik uitgevoer met behulp van skroef- of suierkompressors om die konsentrasie suurstof en stikstof in die lug te verhoog deur die digtheid van gasmolekules te verhoog.
Lugvoorkoeling: die saamgeperste lug moet deur die kondensor voorafgekoel word, en die waterverkoelingspyp in die kondensor verminder die temperatuur van die lug, sodat die waterdamp daarin in watervloeistof kondenseer.
2 ， Skeiding van lug: Na die voorverkoeling van die lug in die skeidingstoerusting, deur die rol van molekulêre sif en molekulêre filter, is die gebruik van suurstof en stikstof in die lugsedimentasietempo 'n ander beginsel, die suurstof en stikstof word geskei.
3 ， saamgeperste suurstof en verfynde stikstof: Die geskeide suurstof en stikstof word onderskeidelik saamgepers en afgekoel om hul konsentrasie te verhoog.
Lugverwydering: Die laaste stap in die maak van suurstof en stikstof is die vloeibaarheid van suurstof en stikstof, wat gewoonlik bereik word deur die temperatuur te verlaag en die druk te verhoog.
4 ， Skeiding van vloeibare suurstof en vloeibare stikstof: vloeibare suurstof en vloeistofstikstof het verskillende kookpunte by lae temperature, en kan by verskillende kookpunte geskei word deur die temperatuur te beheer en tegnieke soos flitsskeiding te gebruik.
Afhangend van die spesifieke proses en toerusting, kan die lugskeidingsprojek ook ander stappe insluit, soos uitbreidingsprosesse vir terugvloei -uitlaatgas, eksterne kompressieprosesse, ens., Wat help om die suiwerheid van stikstof te verbeter en die bedryfsdoeltreffendheid van die toerusting te optimaliseer.
Oor die algemeen is die produksieproses van vloeibare suurstof- en vloeibare stikstoflugskeidingsprojek 'n ingewikkelde en fyn proses, wat streng beheer oor die toestande en parameters van elke stap verg om die kwaliteit en produksie van die produk te verseker. Terselfdertyd, met die voortdurende vordering van tegnologie, verbeter die produksiedoeltreffendheid en kwaliteit van vloeibare suurstof- en vloeibare stikstoflugskeidingsprojekte ook voortdurend.
Die komponente van die vloeistof suurstofvloeistik stikstoflugskeidingsprojek bevat hoofsaaklik die volgende dele:
1, lugkompressor: word gebruik om lug tot die vereiste druk saam te druk, wat die konsentrasie suurstof en stikstof in die lug verhoog.
2, lugverkoeler: Die afkoeling van saamgeperste lug help om die waterdamp daaruit te verwyder en verlaag die lugtemperatuur vir daaropvolgende verwerking.
3, molekulêre sif en molekulêre filter: verwyder onsuiwerhede en vog uit die lug deur adsorpsie of filtrasie, terwyl u die verskil in molekulêre grootte van suurstof en stikstof gebruik vir aanvanklike skeiding.
4, Expander: Word in die koelsiklus gebruik om die temperatuur van die lug te verlaag en 'n deel van die koue volume te herstel om die doeltreffendheid van energiebenutting te verbeter.
5, Hoofwarmtewisselaar: Word gebruik om die lug tot 'n laer temperatuur af te koel terwyl u die hoeveelheid koue wat tydens uitbreier en ander prosesse opgewek word, herwin.
6, distillasietoring (boonste en onderste toring): Dit is die kerndeel van die lugskeidingseenheid, die boonste en onderste toring gebruik die verskil in die kookpunt van suurstof en stikstof, deur die distillasieproses om suurstof en stikstof verder te skei.
7, vloeibare suurstof en vloeistof stikstofopgaartenk: Word gebruik om geskeide vloeibare suurstof en vloeibare stikstofprodukte op te slaan.
8, kondenserende verdamper: Word gebruik vir stikstofkondensasie en verdamping van vloeibare suurstof in die regstellingsproses om die regstellingsproses te handhaaf.
9, vloeistof-lugvloeistof stikstof-subverkoeler: die kryogene vloeistof word supergekoel, die vergassing na die versneller word verminder, en die regstellingstoestand word verbeter.
10, beheerstelsel: insluitend 'n verskeidenheid sensors, kleppe en meters, wat gebruik word om die parameters van die hele produksieproses te monitor en te beheer om die stabiele werking van die toerusting en die kwaliteit van die produk te verseker.
11, pype en kleppe: word gebruik om individuele komponente te verbind om 'n volledige prosesvloei te vorm.
12, Hulptoerusting: soos waterpompe, koeltorings, toerusting vir kragvoorsiening, ens. Om die nodige hulpdienste en ondersteuning vir die hele lugskeidingstoestel te lewer.
Hierdie komponente werk saam om die hele proses te voltooi van lugkompressie, verkoeling, suiwering, skeiding tot produkberging. Spesifieke konfigurasies en komponenttipes kan afhang van die grootte, tegniese vlak en prosesvereistes van die lugskeidingsaanleg.
Postyd: Apr-28-2024