Die ASU-aanleg produseer vloeibare gas as die volgende sewe stappe:

1.Voor saampersing word die lug vooraf van stof gefiltreer.

2. Lug word saamgepers waar die finale leweringsdruk bepaal word deur herwinnings en die vloeistoftoestand (gas of vloeistof) van die produkte.Tipiese druk wissel tussen 5 en 10 bar meter.Die lugstroom kan ook tot verskillende drukke saamgepers word om die doeltreffendheid van die ASU te verbeter.Tydens kompressie word water in tussenstadiumverkoelers uitgekondenseer.

3.Die proseslug word gewoonlik deur 'n molekulêre sifbed gevoer, wat enige oorblywende waterdamp verwyder, sowel as koolstofdioksied, wat die kryogeniese toerusting sou vries en toestop.Molekulêre siwwe word dikwels ontwerp om enige gasvormige koolwaterstowwe uit die lug te verwyder, aangesien dit 'n probleem kan wees in die daaropvolgende lugdistillasie wat tot ontploffings kan lei.Die molekulêre sifbed moet geregenereer word.Dit word gedoen deur verskeie eenhede te installeer wat in afwisselende modus werk en die droë saamgeproduseerde afvalgas te gebruik om die water te desorbeer.

4. Proseslug word deur 'n geïntegreerde hitteruiler (gewoonlik 'n plaatvin-hitteruiler) gevoer en teen produk (en afval) kryogeniese strome afgekoel.'n Deel van die lug word vloeibaar om 'n vloeistof te vorm wat in suurstof verryk is.Die oorblywende gas is ryker aan stikstof en word gedistilleer tot byna suiwer stikstof (tipies < 1 dpm) in 'n hoëdruk (HP) distillasiekolom.Die kondensor van hierdie kolom benodig verkoeling wat verkry word deur die meer suurstofryke stroom verder uit te brei oor 'n klep of deur 'n Expander, ('n omgekeerde kompressor).

5 Alternatiewelik kan die kondensor afgekoel word deur hitte te verwissel met 'n herkoker in 'n laedruk (LP) distillasiekolom (werk teen 1.21.3 bar abs. ) wanneer die ASU suiwer suurstof produseer.Om die kompressiekoste tot die minimum te beperk, moet die gekombineerde kondensor/herkoker van die HP/LP-kolomme met 'n temperatuurverskil van slegs 1-2 grade Kelvin werk, wat plaatvin-gesoldeerde aluminium hitteruilers benodig.Tipiese suurstofsuiwerhede wissel van 97.5% tot 99.5% en beïnvloed die maksimum herwinning van suurstof. Die verkoeling wat nodig is vir die vervaardiging van vloeibare produkte word verkry met behulp van die JT-effek in 'n expander wat saamgeperste lug direk na die laedrukkolom voer.'n Sekere deel van die lug moet dus nie geskei word nie en moet die laedrukkolom as 'n afvalstroom vanaf die boonste gedeelte daarvan verlaat.

6 Omdat die kookpunt van argon (87.3 K by standaardtoestande) tussen dié van suurstof (90.2 K) en stikstof (77.4 K) lê, bou argon op in die onderste gedeelte van die laedrukkolom.Wanneer argon geproduseer word, word 'n dampkanttrekking van die lae druk geneem

Kolom waar die argonkonsentrasie die hoogste is.Dit word na 'n ander kolom gestuur om die argon reg te stel tot die verlangde suiwerheid waaruit vloeistof na dieselfde plek in die LP-kolom teruggestuur word.Die gebruik van moderne gestruktureerde verpakkings wat baie lae drukval het, maak argon suiwerhede van minder as 1 dpm moontlik.Alhoewel argon in minder tot 1% van die inkomende hoeveelheid teenwoordig is, benodig die lugargonkolom 'n aansienlike hoeveelheid energie as gevolg van die hoë terugvloeiverhouding wat benodig word (ongeveer 30) in die argonkolom.Verkoeling van die argonkolom kan voorsien word van koue uitgebreide ryk vloeistof of deur vloeibare stikstof.

7 Laastens word die produkte wat in gasvorm geproduseer word teen die inkomende lug verhit tot omgewingstemperature.Dit vereis 'n sorgvuldig vervaardigde hitte-integrasie wat robuustheid teen steurings moet toelaat (as gevolg van omskakeling van die molekulêre sifbeddings).Dit kan ook addisionele eksterne verkoeling vereis tydens aanskakeling.